В книге рассмотрены вопросы теории вибрационного гpoxoчения сыпучих материалов и предложена “массово-балансовая" модель процесса. Модель описывает наиболее распространенный случай грохочения толстого слоя крупнокускового материала с высоким содержанием подрешетной фракции в питании. Выведено дифференциальное уравнение кинетики грохочения, имеющее для данного случая точное решение, позволяющее связать производительность грохота со скоростью просеивания материала и заданным извлечением материала и подрешетный продукт. Обработано значительное число результатов промышленных испытаний грохотов, показавших, что скорость просеивания сыпучего материала является практически одинаковой для грохотов всего имеющегося типоразмерного ряда. На основании этого предложена универсальная формула для оценки производительности вибрационных грохотов.
Методика технологического расчета вибрационных гpoxoтов реализована в программном комплексе I.ARISC, позволяющем по заданной гранулометрической характеристике исходного материала и производительности грохота оценить необходимую площадь его поверхности в подобрать размер отверстий в сите

В книге изложены теоретические основы, исследовательские и практические данные по грохочению полезных ископаемых.
Глава I посвящена процессу грохочения. В главе II и III описаны и приведены данные справочного порядка но машинам для грохочения — грохотам и их исполнительному органу — решетам и ситам. Книга предназначена для инженерно - технических и хозяйственных работников в горнообогатительной промышленности, химической, абразивной, стройматериалов, а также исследовательских организаций и студентов обогатительной специальности втузов.

Институтом УкрНИИуглеобогащение разработаны и внедрены на многих фабриках Донбасса конические грохоты типа ГК (70 штук) взамен грохотов и классификаторов, которые применяются для обесшламливания мелкого угля перед отсадкой и для предварительного обезвоживания мелкого концентрата.
Для обесшламливания мелкого угля перед обогащением применяются сдвоенные и строенные конические грохоты ГК-1,5 (производительность односекционного грохота по твердому составляет 95-102 т/ч), а для обезвоживания мелкого концентрата отсадочных машин ГК-3 и ГК-6.

Процессы грохочения широко применяются в производственной деятельности человека. Почти 95 % добываемого и перерабатываемого сыпучего сырья подвергается разделению по крупности, которое осуществляется на вибрационных грохотах. В современном мире ежегодно сортируется большое количество полезных ископаемых, а по количеству людей, занятых в производствах, использующих дробление, измельчение и грохочение минерального сырья, данные производства занимают второе место, уступая только сельскому хозяйству. От совершенства процесса грохочения зависит себестоимость и качество продукции.

Изложены основы теории процессов грохочения, дробления и измельчения Рассмотрено наиболее распространенное современное оборудование. Даны рекомендации по выбору и расчету схем дробления, измельчения и грохочения, а также соответствующего оборудования. Показаны основные направления совершенствования и повышения эффективности процессов рудоподготовки Значительное внимание уделено их автоматизации и регулированию. Приведены основные правила эксплуатации оборудования.

Для студентов горных и горно-металлургических вузов, обучающихся по специальности «Обогащение полезных ископаемых».