Разработка и обоснование способа интенсификации процесса грохочения сыпучих материалов

Процессы грохочения широко применяются в производственной деятельности человека. Почти 95 % добываемого и перерабатываемого сыпучего сырья подвергается разделению по крупности, которое осуществляется на вибрационных грохотах. В современном мире ежегодно сортируется большое количество полезных ископаемых, а по количеству людей, занятых в производствах, использующих дробление, измельчение и грохочение минерального сырья, данные производства занимают второе место, уступая только сельскому хозяйству. От совершенства процесса грохочения зависит себестоимость и качество продукции.

Процессы грохочения достаточно часто применяются в таких отраслях промышленности, как: горная и строительная промышленность, металлургия, химическая промышленность, пищевая и медицинская промышленность.

От эффективности процесса в значительной степени зависят потребительские характеристики продуктов классификации. Резкий рост объемов перерабатываемых материалов, разнообразие их видов, требований к оборудованию привели к тому, что наработанный в течение столетий эксплуатационный опыт, полученный методом проб, перестал удовлетворять запросам развивающихся производств. Однако теоретические модели, описывающие закономерности процесса грохочения, не могут ответить на многие вопросы, которые возникают при эксплуатации и проектировании виброгрохотов. Поэтому в настоящее время в условиях промышленного производства технологические параметры определяются эмпирически. Сложность физико-механических свойств сыпучих материалов и разнообразие режимов вибровоздействия просеивающих поверхностей на слой материала привели к тому, что строгие уравнения движения частиц сыпучей среды в общепризнанном виде до настоящего времени не сформулированы [20].

На производительность вибрационных грохотов оказывают влияние большое число факторов, связанных как с конструкцией грохота, так и характеристиками сортируемого материала. Существует мнение, что при энергичном подбрасывании материала в каждый данный момент времени участвует в работе вся просеивающая поверхность. Практика же показывает, что при подаче на грохот сыпучего материала, наиболее загруженным будет начальная часть просеивающей поверхности. <...>