До недавнего времени палладий в ювелирной промышленности применялся только в качестве осветляющей добавки для получения «белого золота», так как даже в незначительном количестве (1 %) палладий способен резко изменить цвет золота в серебристо-белый. Такое узкое использование ювелирной промышленностью палладия неоправданно; благодаря своим высоким эстетическим свойствам (серебристо-белый цвет, интенсивный блеск) его возможно применять в качестве альтернативного материала широко использующимся в настоящее время «белому золоту» и платине. По физико-химическим и механическим свойствам изделия из палладиевых сплавов практически не уступают изделиям из платины и золота, а некоторые характеристики даже их превышают. Так. например, повышенная твердость палладиевых сплавов повышает износостойкость ювелирных изделий.

Минералогические исследования составляют важную часть общего комплекса геологоразведочных работ на всех этапах и стадиях их проведения. Разработанные на основе этих исследований критерии способствуют решению широкого круга задач – от поисков и выделения участков вероятной локализации оруденения до прогноза ценности выявленного месторождения и установления особенностей вещественного состава руд, определяющих рациональную технологию их переработки. Минералогические исследования проводятся при решении экологических проблем. Применение минералогических поисково-оценочных критериев при их высокой информативности относительно малозатратно, что особенно важно в современных экономических условиях.

Существующие технологии подземной добычи угля позволяют добывать уголь, практически не нарушая поверхности земли и ее экологии. В будущем подземному способу добычи угля не будет альтернативы. В ближайшие 10 – 15 лет добыча угля будет производиться на пластах средней мощности и мощных пластах, где комбайновый способ добычи станет превалирующим как по объему добычи, так и по качеству добываемого угля. Подземный способ добычи угля в настоящее время ориентирован на использование очистных механизированных комплексов, в которых очистной комбайн выполняет основную функцию – резание угля и его погрузку на забойный конвейер. От совершенства конструкции очистного комбайна зависит эффективность и экономичность подземной выемки угля. В забое около 70% энергии, расходуемой на добычу угля, связано с работой очистного комбайна.

При разработке месторождений полезных ископаемых, представленных скальными породами, традиционным является буровзрывной способ подготовки горных пород к выемочно-погрузочным работам, но в последние годы все большее распространение на карьерах получает безвзрывная тонкослоевая выемка горных пород с помощью фрезерных комбайнов, так как буровзрывные работы имеют ряд недостатков: опасность ведения горных работ по сейсмике; повышенное пыле- и газовыделение; опасность разлета осколков; попадание продуктов химического распада ВВ (нитратов) в грунтовые воды, реки и водоемы; подготовка пород к выемке является дорогостоящим (до 1/3 затрат на горные работы) и трудоемким процессом.

Одной из важнейших задач экономики России в XXI веке является эффективное развитие горнодобывающей промышленности, направленное на сохранение и увеличение объемов добычи рудных и минеральных полезных ископаемых, что связано, в частности при подземной разработке со вскрытием месторождения через вертикальные стволы.

Введение в эксплуатацию новых производственных мощностей характеризуется постоянным увеличением глубины разработки и протяженности вертикальных стволов, являющихся основными вскрывающими выработками подземных горнодобывающих предприятий

Глубина строящихся вертикальных стволов в нашей стране перешагнула двухкилометровую отметку при средних значениях 900–1200 м. На их долю приходится до 30% стоимости и до 50% общей продолжительности строительства шахты или рудника. Значительная часть этих затрат связана с креплением выработок.

В ювелирном деле с древних времен самородки благородных металлов занимали особое место и во все времена вызывали большой интерес. В современном дизайне привлекательно использование небольших самородков золота в качестве вставок в ювелирные украшения. Сочетание строгих форм оправы со сложными асимметричными, природными формами самородков придают самобытность и эстетическую привлекательность изделиям, однако они обладают чрезмерно высокой стоимостью, что побуждает дизайнеров ювелирных изделий и технологов к поиску путей создания их имитаций. Сегодня существуют некоторые технологические приемы, позволяющие создаватьиз различных металлов формы, аналогичные природным самородкам. Как правило, их изготовление сочетает различные способы плавления, пайки, травления, оксидирования, патинирования и прочие технологические приемы, включающие ряд трудоёмких операций, что приемлемо для изготовления единичных изделий, но экономически невыгодно для мелкосерийного ювелирного производства.

Современные темпы развития промышленности крупных стран в условия глобального истощения традиционных видов топлива требуют поиска и повышения степени использования возобновляемых источников энергии. Немалую долю в топливно-энергетическом балансе нашей страны может составить геотермальная энергетика, что особенно перспективно для Камчатки. Уже в настоящее время до 30% энергопотребления центрального энергоузла Камчатского края обеспечивается за счет геотермальных источников. Однако, согласно ежегодного доклада Геотермальной Энергетической Ассоциации (США), среди стран мира, использующих геотермальную энергию, Россия занимает только 14 место с показателем установленной мощности ГеоЭС в 97 МВт, при этом большая ее часть приходится на Камчатку. Более того, потенциальные запасы геотермальной энергии в регионе превышают 2 ГВт.

Затраты на техническое обслуживание и ремонт со-ставляют более 50% эксплуатационной себестоимости экскавации горной массы.

Несоответствие условий эксплуатации единым нормам выработки (ЕНВ) обу-славливает существенное отклонение наработки экскаваторов от ее номинальной величины, способствует интенсификации деградационных процессов, ведущих к ускоренному снижению остаточного ресурса узлов и агрегатов экскаваторов, что способствует увеличению количества отказов, повышению сложности и трудоем-кости ремонтных работ и росту себестоимости экскавации горной массы.

Деформационные характеристики – одни из наиболее важных показателей свойств грунтов, используемых при проектировании и строительстве зданий и инженерных сооружений. Традиционные виды испытаний длительны и трудоемки, поэтому надежное и быстрое определение показателей деформационных свойств глинистых грунтов является актуальным направлением исследований. Перспективной представляется возможность применения косвенных методов - геофизических сейсмоакустических исследований. Их преимущества заключаются в простоте эксперимента и малых временных затратах. Поэтому проведение исследований деформационных свойств глинистых грунтов инженерно-геологическими и геофизическими методами и совместный анализ результатов является актуальным направлением науки и практики.

Целью работы является создание научно обоснованного комплекса информативных микроэлементных показателей онтогенеза нафтидов осадочных бассейнов для повышения эффективности геолого-геохимических методов оценки перспектив нефтегазоносности.

Научная новизна 

— Впервые проведена классификация МЭ в каустобиолитах одного генетического ряда – нефтях, углях и сланцах с целью уточнения места микроэлементной характеристики нефтей в общем генетическом ряду каустобиолитов. Выявлены отличительные особенности распределения типоморфных МЭ в сланценосных и нефтеносных бассейнах.