Территория Удмуртии, расположенная в Вятско-Камском междуречье, достаточно хорошо освоена. Динамичное социально-экономическое развитие, наличие предприятий черной и цветной металлургии, машиностроения, объектов хранения и уничтожения химического оружия, расположение крупных нефтяных месторождений в плотно заселенных районах (Воткинском, Завьяловском, Сарапульском), несовершенство технологий производства и антропогенное воздействие на природу привели к ухудшению качества окружающей среды в регионе.

В связи с постепенным исчерпанием основных россыпных месторождений платиноидов несколько десятилетий назад стало актуальным изучение массивов, перспективных на коренное платиноидное оруденение.

В настоящее время, мировое истощение запасов богатых магнетитовых руд остро ставит решение задачи переработки труднообогатимых гематитовых руд.

В процессе добычи и переработки магнетитовых руд на железорудных предприятиях доля гематитовых руд достигает 10-30 %. которые на 90% теряются с хвостами переработки. Одним из популярных и наиболее доступных способов переработки тонко вкрапленных окисленных кварцитов является магнитная сепарация в высокоинтенсивном магнитном поле. Однако существует ряд недостатков магнитного обогащения для тонко вкрапленных руд: низкая контрастность магнитных свойств рудных и нерудных минералов, вследствие, наличия большого количества сростков при грубом измельчении руды: слабая селективность магнитного обогащения при тонком измельчении руды: нестабильность процесса из-за изменчивости вещественного состава и вкрапленности окисленных кварцитов. Поэтому использование метода обратной катионной флотации для переработки труднообогатимых руд является актуальным и селективным способом, позволяющим получать товарные железные концентраты с высоким извлечением.

В последние десятилетия в мире существенно возросли объемы морского промысла углеводородов с помощью нефтегазодобывающих платформ на шельфе. Кроме того, постоянно развивается сеть подводных трубопроводов для транспортировки углеводородов. Зачастую такие объекты располагаются в сейсмоопасных районах.

В связи с этим возникает необходимость как в оценке сейсмических воздействий для площадок будущего строительства сооружений нефтегазовой инфраструктуры на шельфе, так и в сейсмологическом мониторинге уже в процессе эксплуатации этих объектов.

Для удовлетворения возрастающих потребностей народного хозяйства страны в нефти и газе, как источниках энергии и сырья для нефтехимической промышленности, необходимо постоянное увеличение их добычи. Эта задача требует, в частности, разработки новых месторождений, создания и внедрения новых буровых установок, повышения технических и экономических показателей бурения, увеличения объема буровых работ и средних глубин скважин.

При существующей технике и технологии бурения спуско-подъёмные операции продолжают занимать большую долю в общем балансе времени проводки скважин на нефть и газ. Поэтому буровая подъёмная система во многом определяет основные технико-экономические показатели всей буровой установки, а создание и рациональная эксплуатация её привода - важные задачи на стадии проектирования и при эксплуатации установок.

Длительная практика эксплуатации электрифицированных буровых установок с асинхронным электроприводом выявила низкие динамические показатели этого привода, ограниченные возможности в отношении регулирования скорости <...>

Актуальность работы заключается в том, что в условиях продолжающегося удорожания природных ресурсов повышение эффективности освоения месторождений нефти и газа зависит от состава и свойств сырья, в особенности от содержания таких ценных и высокотоксичных кислых компонентов, как сероводород и диоксид углерода. Актуальность изучения кислых компонентов в составе природного углеводородного сырья предопределяет необходимость комплексной оценки воздействия этих компонентов на масштабы и направления разведки и добычи нефти и газа и технологию переработки природного сырья, т.к. в последние годы с увеличением глубин бурения скважин доля кислых компонентов в составе нефти и газа повышается.

Работа направлена на расширение сырьевой базы золота путем выявления перспективных типов золоторудных месторождений, определения типов коренных источников золота, оценку уровня их эрозионного среза, а также усовершенствование методики изучения самородного золота при решении вопросов генезиса, локализации и оценки перспектив золотого оруденения на примере объектов в Шахтаминском районе Забайкалья и Берелёхском районе Магаданской области.

Вертикальные шахтные стволы являются капитальными горными выработками, которые должны функционировать на протяжении всего срока службы шахты, следовательно, от них во многом зависит эффективность и безопасность работ на подземных рудниках. Строительство стволов – это один из самых важных, трудоемких и дорогостоящих этапов освоения месторождения. На их проходку приходится до 20% общей стоимости и 50 - 60% продолжительности строительства рудника в целом, так как только после проходки стволов можно приступать к подготовке горизонтов и последующей отработке полезных ископаемых.

Опыт разработки горных пород показывает, что даже при применении прогрессивных способов ведения буровзрывных работ не удается полностью исключить выход крупной фракции (негабаритов). Выход негабаритов от взорванной массы в зависимости от горно-геологических условий может изменяться от 2–3 до 15–20 процентов.

В настоящее время наиболее распространенным является механический способ разрушения негабаритов с использованием гидравлических и гидропневматических молотов. Гидравлические молоты в виде сменного рабочего оборудования для одноковшовых экскаваторов обладают достаточно широкой областью применения и используются не только для разрушения негабаритов горных пород, но и железобетонных и бетонных конструкций, вскрытия асфальтобетонных покрытий, разработки мерзлого грунта.

Новые вызовы экономики, целевые ориентиры, поставленные Правительством Российской Федерации на долгосрочную перспективу, требуют более интенсивного использования всех ресурсов и резервов, в том числе ресурсов сурьмы. В связи с созданием новых материалов и технологий, потребляющих сурьмяную продукцию, спрос на неё в последние годы значительно возрос. В то же время поставки сурьмы на мировой рынок резко сократились, что привело к повышению мировых цен на сурьмяную продукцию.