Изложены основные положения теории и практика комбинированных процессов переработки труднообогатимых руд цветных металлов. Показаны новые направления в развитии обогащения окисленных и смешанных руд комбинированными методами, сочетающими пиро-, гидрометаллургию и флотацию, обеспечивающие более полное извлечение ценных компонентов. Описана применяемая для этих процессов аппаратура. Освещены вопросы экономики производства и даны рекомендации по регулированию процессов с целью повышения комплексности использования труднообогатимых руд.

Для научных и инженерно-технических работников, занимающихся вопросами обогащения и металлургической переработки руд

Прямая селективная флотация - основная технология обогащения свинцово-цинковых руд. Применение такой техно-логической схемы обуславливает большие материальные и энергетические затраты, так как весь поток исходной руды вынужден проходить через всю технологическую схему. Следовательно, схема характеризуется большим фронтом флотационных машин, повышенным расходом реагентов, необходимостью установки большого количества измельчительного оборудования и невозможностью полного водооборота. Альтернативой прямых селективных схем являются коллективно-селективные схемы флотации.

Одним из важных экономических показателей любой современной страны является производство и потребление цветных металлов, таких как медь, свинец, цинк, алюминий и никель.

Сырьевой базой свинцовой и цинковой промышленности в основном являются комплексные полиметаллические свинцово-цинковые руды, как правило, содержащие и другие полезные компоненты, такие как медь, серебро, золото. Руды, содержащие цинк, добываются и перерабатываются в цинковый концентрат в 42 странах мира, но основное горнорудное производство (51,6 %) сконцентрировано в Китае, Перу и Австралии. Свинцовый концентрат производится в 37 странах мира, пять из которых: Китай, Австралия, США, Перу и Мексика обеспечивают 77,8 % мирового производства [1].

The fluid is sealed in the host crystal, as an independent closed system of the phase boundary. To understand this definition, the following geological terms are carefully expanded:

(1) The diagenetic and ore-forming fluids in the definition refer to the fluid media, such as magma, solution, and gases around the main minerals, from which the inclusions are captured. They do not include the media’s debris such as crystal chips, cuttings, and crystals.

Книга «Флотационный процесс» предназначена в первую очередь, служить основным учебным пособием для студентов горных втузов с широким профилем специальности обогащения полезных ископаемых и затем быть достаточно подробным справочным руководством для инженерных работников, повседневно занимающихся флотационным процессом на фабрике и в исследовательских институтах. Учитывая современные достижения заграничной флотационной техники, автор вносит в книгу также данные советской флотационной практики и наших исследовательских институтов

В связи с тем, что запасы богатых и крупновкрапленных золотосодержащих руд истощаются, в переработку стали вовлекаться упорные руды, характеризующиеся тонкой вкрапленностью ценного компонента, наличием химических депрессоров золота, а также содержащие природные сорбенты растворенного в цианиде золота.

Количество упорных ресурсов золота в России по некоторым оценкам достигает 80 %. Большинство золотосодержащих руд России характеризуются неравномерной прожилково-вкрапленной сульфидной минерализацией с тонкодисперсным, преимущественно субмикроскопическим золотом, невысоким содержанием (3-5 г./т) и неравномерным распределением золота, ассоциированного с пиритом и арсенопиритом. Помимо этого, руды отдельных месторождений содержат активное рассеянное углеродистое вещество (РУВ), т. е. относится к категории упорных и обладают низкими показателями извлечения золота и серебра при цианировании из-за эффекта прегроббинга (процесс сорбции золотосодержащего цианистого комплекса поверхностью РУВ).

Запасы богатых и крупновкрапленных золотосодержащих руд истощаются, поэтому растет доля «упорных» месторождений в общем объеме переработки. По некоторым оценкам, до 80 % всех запасов золотоносных руд России приходится на «упорные» руды, которые отличаются неравномерной прожилково-вкрапленной сульфидной минерализацией с тонкодисперсным, преимущественно субмикроскопическим золотом, невысоким содержанием (3–5 г/т).

Руды отдельных месторождений содержат активное рассеянное углеродистое вещество (РУВ) и обладают низкими показателями извлечения золота и серебра при цианировании из-за эффекта прегроббинга (процесс сорбции золотосодержащего цианистого комплекса поверхностью РУВ). Вопросам переработки «упорных» золотосодержащих руд посвящены работы многих отечественных и зарубежных ученых, таких как В.В. Лодейщиков, М.А. Меретуков, И.Н. Плаксин, Г.В. Седельникова, В.А. Чантурия, P.M. Afenya, C. O’Connor, G.L. Simmons и др. Основываясь на результаты их исследований получены данные о происхождении рассеянного углеродистого вещества, его типах и структуре; генетической связи золота и РУВ; разработаны способы переработки данного типа руд и полученных из них концентратов (предварительная флотация РУВ; использование пассивирующих покрытий, сорбентов; обжиг; химическое окисление; бактериальная обработка и т.д.). В настоящее время, опираясь на эти способы, реализовано большое количество технологий в области обогащения и металлургии (Albion, Geocoat, Fostervill, Neomet и др.). <...>

Актуальность темы исследования. Одной из проблем современного комплекса горнодобывающей промышленности является планомерное снижение качества разрабатываемых природных месторождений, снижение содержания ценных компонентов в исходном сырье, увеличение количества трудно извлекаемых минералов, все это требует разработки высокоэффективных технологий и вовлечение в переработку новых видов сырья. Согласно указу президента РФ «О стратегии научно-технического развития Российской Федерации» от 01.12.2016 данное направление является приоритетным для поддержания устойчивой деятельности горнодобывающей отрасли России.

В связи с этим, перед исследователями стоит задача вовлечения в переработку нетрадиционных видов сырья. В качестве таких источников могут быть использованы крупнообьемные залежи черных сланцев, пригодные для открытой отработки. Известные методы обогащения и переработки минерального сырья не могут применяться на таких типах руд. так как не обеспечивают высокие показатели извлечения. Решением данных проблем может служить разработка новых способов извлечения ценных компонентов с использованием различных механических, физико-химических и энергетических воздействий, применение новых реагентов, которые, в ряде случаев, позволяют значительно повысить эффективность обогащения и извлечь минералы из труднообогатимого и нетрадиционного минерального сырья <...>

Современный комплекс горнодобывающей промышленности сталкивается с рядом проблем - снижение качества разрабатываемых природных месторождений, увеличение количества трудно извлекаемых минералов, что влечет за собой необходимость в разработке высокоэффективных технологий и вовлечение в переработку новых видов сырья. Решением данных проблем может служить разработка новых способов извлечения ценных компонентов с использованием различных механических, физико-химических и энергетических воздействий, применение новых реагентов, которые, в ряде случаев, позволяют значительно повысить эффективность обогащения и извлечь минералы из груднообогатимого и нетрадиционного минерального сырья

В настоящее время, мировое истощение запасов богатых магнетитовых руд остро ставит решение задачи переработки труднообогатимых гематитовых руд.

В процессе добычи и переработки магнетитовых руд на железорудных предприятиях доля гематитовых руд достигает 10-30 %. которые на 90% теряются с хвостами переработки. Одним из популярных и наиболее доступных способов переработки тонко вкрапленных окисленных кварцитов является магнитная сепарация в высокоинтенсивном магнитном поле. Однако существует ряд недостатков магнитного обогащения для тонко вкрапленных руд: низкая контрастность магнитных свойств рудных и нерудных минералов, вследствие, наличия большого количества сростков при грубом измельчении руды: слабая селективность магнитного обогащения при тонком измельчении руды: нестабильность процесса из-за изменчивости вещественного состава и вкрапленности окисленных кварцитов. Поэтому использование метода обратной катионной флотации для переработки труднообогатимых руд является актуальным и селективным способом, позволяющим получать товарные железные концентраты с высоким извлечением.