1.1.    Настоящими Правилами технической эксплуатации (ПТЭ) устанавливаются основные положения, предусматривающие рациональную техническую эксплуатацию технологического оборудования обогатительных фабрик, его бесперебойную работу и безопасность обслуживающего персонала.
1.2.    Правила предназначены для персонала, связанного с эксплуатацией и ремонтом технологического оборудования обогатительных фабрик цветной металлургии, и являются обязательными для работников всех подразделений обогатительных фабрик и горно-обогатительных комбинатов.

В учебном пособии рассмотрены основные закономерности тепло- и массообмена в процессах сушки горных пород. Надлежащее внимание уделено термодинамике влажного газа. Приведена методика аналитического расчета сушильных установок. Показан графоаналитический тепловой расчет сушилок с помощью Id-диаграммы. В систематизированном виде рассмотрены разнообразные конструкции сушилок. Даны примеры расчета сушилок для горных пород. Приведены условия безопасной работы сушильных установок

В препринте "Геолого-петрографическая оценка железистых кварцитов Кривого Рога для технологических целей" обобщен опыт количественного изучения вещественного состава неокисленных и окисленных железистых кварцитов на горнообогатительных комбинатах Криворожского бассейна. Материалы выполненные на обшей методической основе, позволяют полечить геологическую и технологическую оценку железистых кварцитов при поисково-разведочных работах, и при эксплуатации месторождений.

Работа представляет интерес для геолого-разведочной и рудничной службы железорудных районов докембрия, технологов-обогатителей и всех специалистов, связанных с изучением вешественного состава и обогатимости железистых кварцитов

Рассмотрены механизм разрушения горных пород, измельчение руд в барабанных вращающихся мельницах. Методология исследований, анализа и решения задач технологии измельчения. Даны технологическая оценка результатов измельчения и критический анализ современных тенденций в развитии техники и технологии подготовки руды. Приведены практические данные по измельчению руд черных металлов на отечественных и зарубежных фабриках. Основные параметры процесса, расчет производительности мельниц и гранулометрического состава рассмотрены с позиций моделирования, позволяющего найти универсальные зависимости и методы расчета. Приведено решение задач интенсификации процесса измельчения на основе разработанных методик и зависимостей

Обладая крупнейшими в мире подтвержденными запасами железной руды (17 % мировых), наша страна обладает перспективным потенциалом для усиления своего присутствия на мировых рынках.

Несмотря на удовлетворительную в целом обеспеченность базовых отраслей экономики разведанными запасами основных видов полезных ископаемых, наметились или обострились проблемы минерально-сырьевой базы практически по каждой группе минерального сырья применительно к конкретным горнорудным районам.

Для промышленности чёрной металлургии России характерно постоянное увеличение объёмов добычи и обогащения магнетитовых руд. При этом с одной стороны, массовая доля железа в добываемых рудах постоянно снижается, но, с другой стороны, повышаются требования к качеству железных концентратов.

Типовая схема обогащения магнетитовых руд построена по принципу стадиального выделения хвостов. После каждой операции уменьшения крупности осуществляется магнитная сепарация с целью удаления хвостов. Каждая стадия измельчения предусматривает раскрытие зерен магнетита и породных минералов. Однако современные конструкции магнитных сепараторов позволяют селективно выделять только породные минералы в хвосты. Магнетит вместе со сростками переходит в магнитный продукт и направляется в следующую стадию измельчения. Готовый концентрат получается только в последней стадии обогащения. При такой схеме магнетит подвергается переизмельчению и возрастают его потери с хвостами.

Освещено современное состояние теории и практики обогащения углей в СССР и за рубежом. Дана классификация методов и процессов обогащения углей. Описаны основное технологическое оборудование, методы оценки эффективности его работы. Во втором издании (1-е изд. — 1978 г.) значительное внимание уделено экономике обогащения, а также рациональному и комплексному использованию минеральной и органической частей углей. Приведены схемы и технологические показатели работы обогатительных фабрик, перспективные проектные решения применения нового технологического оборудования. Рассмотрены технология брикетирования бурых и каменных углей, производство высококачественного бездымного топлива и проблемы охраны окружающей среды.
Для студентов горных и горно-металлургических вузов, обучающихся по специальности "Обогащение полезных ископаемых"

Методические рекомендации предназначаются для работников предприятий и организаций, осуществляющих свою деятельность в сфере недропользования независимо от их ведомственной принадлежности и форм собственности. Применение настоящих Методических рекомендаций обеспечит получение технологической информации, полнота и качество которой должны быть достаточны для принятия решений о проведении дальнейших разведочных работ.

Обеспечение развития и воспроизводства минерально-сырьевой базы (МСБ) страны ставит новые научные и технологические проблемы. Добыча по целому ряду видов минерального сырья опережает прирост запасов, они в перспективе могут стать дефицитными. В настоящее время прирост МСБ связывается не только с поиском новых месторождений полезных ископаемых, но и с переоценкой запасов, подготовкой к освоению резервных месторождений, с вовлечением в разработку труднообогатимых и нетрадиционных видов сырья, ранее считавшихся неперспективными, с разработкой новых экологически дружественных схем комплексной технологической переработки сырья и утилизации отходов производства, обеспечивающих извлечение всех полезных компонентов с минимальными потерями в целях рационального природопользования.

Рассмотрено современное состояние разработки и освоении методов и технических средств опробования н аналитического контроля для опенки качества продуктов обогащения руд цветных металлов, в том числе с попутным содержанием благородных металлов. Описана комплексная система управления качеством продукции, внедряемая на предприятиях цветной металлургии. Приведены схемы опробования и контроля на обогатительных фабриках. Определен необходимый комплекс стандартов предприятия для обеспечения функционирования подсистемы технического контроля на обогатительной фабрике. Рассмотрено использование результатов контроля для оценки показателей работы обогатительных фабрик.

Для инженерно-технических работников служб аналитического контроля и ОТК обогатительных фабрик.