Настоящая книга составлена аналогично вышедшим под редакцией Б. Ф. Братченко книгам «Оборудование для механизации очистных работ в угольных шахтах» (1972 г.) и «Машины и оборудование для проведения горизонтальных и наклонных горных выработок» (1975 г.).

В книге изложены основные направления развития стационарного оборудования, применяемого на угольных шахтах страны.

Описаны конструкции вентиляторных, водоотливных, компрессорных и подъемных установок, находящихся в эксплуатации и подготовляемых к серийному производству. Даны технические характеристики указанных установок, сведения по области применения и особенностям эксплуатации.

Приведенные в книге материалы могут способствовать выбору оптимального стационарного оборудования, а следовательно, повышению его эффективности, улучшению технико-экономических показателей и повышению безопасности работы.

Книга рассчитана на широкий круг работников угольной промышленности.

Монография посвящена проблеме повышения эффективности автоматического управления приводом горных машин, снижению динамических нагрузок в системе «электропривод подачи – горная машина», повышению КПД электромеханической системы комплекса. Приведены результаты экспериментальных и теоретических исследований переходных и установившихся процессов системы, определены закономерности взаимодействия электромеханических элементов многоприводной системы подачи с горной машиной, обоснованы способы управления и рациональные параметры системы автоматизации электроприводов с электромагнитными муфтами и тормозами скольжения.

Предназначено для научных работников, разработчиков автоматизированных систем управления электроприводами горных машин и может быть полезна аспирантам, магистрантам и студентам специальностей, связанных с автоматизацией промышленных процессов

В издании описаны лабораторные установки и оборудование, а также методика выполнения лабораторных работ, средства регистрации и методы обработки опытных данных. Изложены правила безопасной эксплуатации оборудования, порядок выполнения лабораторных работ и оформления отчетов.

Часть 1 «Взаимодействие рабочих органов машин с горными породами» вышла в свет в 2010 г. в БНТУ.

ЭУМК предусматривает в соответствии с программой по дисциплине «Горные машины и оборудование» изучение конструкций горных машин и расчетов их основных параметров. Основная задача при изучении курса – получение студентами знаний, необходимых для расчетов, конструирования и правильной эксплуатации машин, обеспечивающих комплексную механизацию процессов добычи и первичной переработки полезных ископаемых. Освоение дисциплины предполагает также выработку навыков применения полученных знаний для технического анализа конкретных машин и синтеза их более совершенных вариантов.

В методических указаниях изложены основные расчеты ленточных и винтовых конвейеров, широко применяемых как на открытых горных разработках, так и на заводах по переработке полезных ископаемых.

Пособие предназначено для практических занятий со студентами специальности 1-36 10 01 «Горные машины и оборудование», 1-36 13 01 «Технология и оборудование торфяного производства» и 1-51 02 01 «Разработка месторождений полезных ископаемых».

Изложены основы теории разрушения горных пород рабочим инструментом горных машин и методы определения нагрузок на инструменте. Приведены описания конструкции, основы расчета и даны конструктивные и режимные параметры выемочных и проходческих машин: проходческих комбайнов, механизированных крепей, комплексов и агрегатов, бурильных машин. Приведены сведения по оборудованию для гидромеханизации горных работ и  механизации монтажно-демонтажных работ. Даны основные сведения но техническому обслуживанию и ремонту горных машин и оборудования.

Для студентов горных вузов, обучающихся по направлению “Горное дело”, специальности “Подземная разработка месторождений полезных ископаемых”.

Горнодобывающая отрасль занимает ведущее место в экономике Монголии: не только обеспечивает углем ТЭЦ городов Дархан и Эрдэнэт, но и экспортирует золото, флюорит, коксующийся уголь, что влияет на рост валовой продукции страны, поэтому её экономическое развитие во многом зависит от эффективности развития горнодобывающей промышленности.

В методических указаниях изложены основные требования к составу, объему, содержанию и оформлению материалов курсового проекта. Приведены необходимые информацион-ные материалы, позволяющие организовать самостоятельную работу студентов по проектированию и конструированию средств механизации горно-транспортных и грузоподъемных операций основных и вспомогательных процессов горного производства.

Важнейшим звеном в технологическом процессе горнодобывающего предприятия является проведение подготовительных горных выработок, от темпов проходки и качества которых в значительной мере зависит эффективная работа всего добывающего комплекса. Поэтому соответствие конструктивных и режимных параметров исполнительных органов проходческих комбайнов горно-геологическим условиям эксплуатации является основным фактором, влияющим на показатели процесса проходки подземных горных выработок.

Прочность пород Кузнецкого угольного бассейна изменяется в очень широких пределах, как по площади, так и по глубине залегания. Предел прочности на сжатие песчаников составляет 10–200 МПа, алевролитов 8–140 МПа, аргиллитов – 6–70 МПа, каменного угля – 8–24 МПа.

В пособии содержатся основные данные о применяемых в Донецком бассейне машинах и оборудовани и для механизации выемки угля. Рассмотрены назначение, состав, технические характеристики комплексов очистного оборудования, угледобывающих комбайнов, конвейеров. Уделено внимание основным требованиям к монтажу и демонтажу механизированных комплексов и межремонтному техническому обслуживанию узкозахватных комбайнов, механизированных крепей и скребковых конвейеров, способам борьбы с коррозией.

Предназначено для рабочих, бригадиров, мастеров, инженерно-технических работников угольной промышленности.