Новые вызовы экономики, целевые ориентиры, поставленные Правительством Российской Федерации на долгосрочную перспективу, требуют более интенсивного использования всех ресурсов и резервов, в том числе ресурсов сурьмы. В связи с созданием новых материалов и технологий, потребляющих сурьмяную продукцию, спрос на неё в последние годы значительно возрос. В то же время поставки сурьмы на мировой рынок резко сократились, что привело к повышению мировых цен на сурьмяную продукцию.

Ухудшение качества добываемых руд, растущие потребности в ископаемом сырье, проблемы экологии и энергосбережения неизбежно привели к тому, что в мировой и отечественной практике сложились тенденции необходимости повышения дисперсности перерабатываемого материала в технологиях получения конечного продукта из труднообогатимых руд и хвостов обогащения.

Труднообогатимые руды имеют сложную текстуру и тонкозернистую структуру. Толщина каждого монослоя, входящего в состав руды минералов, измеряется единицами микрометра. Разделить такие сростки на мономинеральные зерна с целью максимального вскрытия полезного компонента практически невозможно даже при тонком помоле. В существующем горнорудном производстве для переработки таких руд самые высокие энергозатраты приходятся на процессы тонкого и сверхтонкого измельчения при малой производительности традиционного оборудования.

Золотосодержащие полиметаллические руды Ново-Широкинского месторождения по золоту характеризуются двойной упорностью, проявляющейся в тесном срастании с сульфидными минералами (пиритом, галенитом, сфалеритом и др.), а также в наличии, кроме гравитационно-извлекаемых классов золота, тонко-вкрапленных неравномерно распределенных мелких зерен ценного компонента.

Существующие технологии переработки полиметаллических руд направлены в основном на извлечение ценных компонентов по преобладающим в руде минеральным комплексам свинца, цинка и меди, а извлечение золота рассматривается как попутное. По данным практики, извлечение золота из данного типа руд является невысоким и варьирует в пределах 5 – 30 %.

Поиск путей повышения технологической эффективности обогащения медно-никелевых пирротинсодержащих руд Норильского промышленного района (НПР) включает два основных аспекта: повышение извлечения целевых металлов и улучшение качественных характеристик концентратов по содержанию целевых металлов (никель, медь) в одноименных концентратах. Помимо этого, повышение степени депрессии пирротина и перевод его в отвальный продукт является важным технологическим и экологическим аспектом. Разработка и обоснование механизмов, обеспечивающих максимально возможную степень перехода пирротина с низким содержанием никеля (малоникелистый пирротин) в отвальный продукт, является актуальной проблемой. Главным образом это необходимо для сокращения выбросов серы в атмосферу во время металлургической переработки никелевых концентратов.

Необходимость решения задач по освоению месторождений золота техногенного характера связана с ухудшением  минерально-сырьевой базы страны. По данным В.А. Чантурия за последние 20 лет содержание золота в рудах снизилось в 1.2-1.5 раза, доля труднообогатимых руд в общей массе сырья, поступающего на обогащение, возросла с 15 до 40%.  

Во многих видах техногенного минерального сырья содержание ценных компонентов в ряде случаев находится на том же уровне  или даже превышает их концентрацию в рудах природных разрабатываемых месторождений. 

Целесообразность промышленного освоения техногенных ресурсов определяется   не только  истощением разрабатываемых месторождений, но и необходимостью  крупных капитальных вложений в освоение новых объектов. 

Изложены основы теории флотационного процесса, физико-химические свойства, механизм и закономерности действия реагентов, методология определения оптимальных условий селективной флотации минералов и применения их физико-химических моделей в системах автоматизации при обогащении различных типов руд, рассмотрены конструкции флотационных аппаратов и обоснован их выбор для конкретных условий флотации, показаны методы и пути совершенствования, оптимизации и интенсификации процесса флотации, кондиционирования и использования оборотных вод с учетом требований технологического процесса.

Для студентов ВУЗов, обучающихся по специальности «Обогащение полезных ископаемых» направления «Горное дело». Может быть полезен инженерно-техническим работникам обогатительных фабрик, проектных и научно-исследовательских институтов

Рассмотрены технологические свойства руд цветных металлов, современные методы совершенствования технологии и требования к их переработке, технологии подготовки руд к обогащению и кондиционирования оборотных вод, комплексной переработки и обогащения руд. Приведены результаты исследований технологии обогащения различных типов руд, даны анализ и теоретическое обоснование наиболее эффективных технологических режимов и схем обогащения, рассмотрены пути дальнейшего совершенствования и оптимизации технологических процессов средствами автоматизации, а также условия повышения комплексности использования труднообогатимых руд. Описаны новые режимы флотации окисленных и смешанных медных руд с сульфидизатором и восстановителем, методы повышения качества коллективных и селективных концентратов. Уделено внимание вопросам технологического картирования, усреднения и предконцентрации руд, отмечены современные тенденции в построении технологических схем рудоподготовки с учетом особенностей вещественного состава руд, достижений в области обогатительного машиностроения, влияния крупности измельченного материала на эффективность его обогащения

А.А. Абрамов — д-р техн. наук, профессор кафедры «Обогащение полезных ископаемых» Московского государственного горного университета.

Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Обогащение полезных ископаемых» направления подготовки дипломированных специалистов «Горное дело». Может быть полезно инженерно-техническим работникам горно-обогатительных комбинатов, проектных и научно-исследовательских институтов

Рассмотрены технологические свойства полезных ископаемых, изложены основы теории обогатительных процессов, описано наиболее распространенное оборудование для их осуществления, показаны методы оптимизации и интенсификации технологических процессов обогащения, а также наиболее эффективные пути их совершенствования, дано обоснование наиболее эффективных технологических схем и режимов комплексной переработки и обогащения основных типов полезных ископаемых с учетом вещественного состава перерабатываемого сырья, рассмотрены возможности совершенствования системы управления качеством полезных ископаемых и рудоподготовки, повышения комплексности использования труднообогатимых руд и углей с применением комбинированных схем в условиях охраны окружающей среды. Приведены основные технико-экономические показатели обогащения по основным переделам, рассмотрены принципы организации производства и показатели работы обогатительных фабрик.

А.А. Абрамов —д-р техн. наук, профессор кафедры «Обогащение полезных ископаемых» Московского государственного горного университета.

Для студентов вузов, обучающихся по направлению «Горное дело» по специальности «Обогащение полезных ископаемых». Может быть полезен инженерно-техническим работникам горно-обогатительных комбинатов, проектных и научно-исследовательских институтов

Рассмотрены технологические свойства руд цветных металлов, современные методы совершенствования технологии, требования к их переработке и комплексности использования. Приведены результаты исследовании технологии обогащения руд, даны анализ и теоретическое обоснование наиболее эффективных технологических режимов и схем обогащения, рассмотрены пути дальнейшего совершенствования и оптимизации технологических процессов средствами автоматизации, а также условия повышения комплексности использования труднообогатимых руд. Описаны новые режимы флотации окисленных свинцовых минералов с сульфгидрильными и оксигидрильными собирателями, прямой и обратной катионной флотации окисленных цинковых минералов и методы повышения качества коллективных и селективных концентратов. Отмечены современные тенденции в построении технологических схем с учетом особенностей вещественного состава руд, достижений в области обогатительного машиностроения, влияния крупности измельченного материала на эффективность его обогащения.

А.А. Абрамов —д-р техн. наук, профессор кафедры «Обогащение полезных ископаемых» Московского государственного горного университета.

Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Обогащение полезных ископаемых» направления подготовки дипломированных специалистов «Горное дело». Может быть полезно инженерно-техническим работникам горно-обогатительных комбинатов, проектных и научно-исследовательских институтов

Изложены методологические принципы физико-химического моделирования флотационных систем и перехода от качественных представлений по флотации к количественным закономерностям, необходимым для совершенствования, оптимизации и автоматизации процессов коллективной и селективной флотации руд. На конкретных примерах показана реальная возможность теоретического обоснования механизма действия реагентов при флотации и получения теоретически обоснованных и экспериментально подтвержденных зависимостей между концентрациями различных реагентов в пульпе для условий активации, полной флотации, полной депрессии флотации минералов, а также для условий полного предотвращения сорбции собирателя па их поверхности.

Абрамов Л.А. — д-р техн. наук, профессор кафедры «Обогащение полезных ископаемых» (Московский государственный горный университет).

Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Обогащение полезных ископаемых» направления подготовки «Горное дело». Может быть использовано научными работниками, инженерами-обогатителями и специалистами в области автоматизации флотационных фабрик при совершенствовании, оптимизации и интенсификации технологических процессов флотационного обогащения минерального сырья