To produce materials from mine to market it is necessary to overcome obstacles that include the force of gravity, the strength of molecular bonds, and technological inefficiencies. These challenges are met by the application of energy to accomplish the work that includes the direct use of electricity, fossil fuel, and manual labor. The tables and analyses presented in this study contain estimates of electricity consumption for the mining and processing of ores, concentrates, intermediate products, and industrial and refined metallic commodities on a kilowatt-hour (kWh) per unit basis, primarily the metric ton (ton) or troy ounce. Data contained in tables pertaining to specific currently operating facilities are static, as the amount of electricity consumed to process or produce a unit of material changes over time for a great number of reasons. Estimates were developed from diverse sources that included feasibility studies, company-produced annual and sustainability reports, conference proceedings, discussions with government and industry experts, journal articles, reference texts, and studies by nongovernmental organizations (NGOs). Suggestions for additions and corrections are welcome by the author. <...>

В книге описаны электроприемники и схемы управления электрическими приводами карьеров и обогатительных фабрик ГОКов, а также схемы управления поточнотранспортными системами. Рассмотрены схемы электроснабжения ГОКов и их надежность, схемы подстанций и распределительных пунктов, а также конструктивное выполнение электрических сетей. Описаны устройства защиты и автоматики, способы улучшения коэффициента мощности.
Справочное пособие рассчитано на инженерно-технических работников ГОКов и проектных организаций, а также может быть полезно студентам горных и горно-металлургических вузов

В справочном пособил описаны алектропрпемнпкп и схемы управления электрп-чсскпмл приводами, используемые иа фабриках агломерации п окомкованпя руд черных металлов. Рассмотрены схемы электроснабжения фабрик, схемы подстанций и описано копструктпвпое выполнение электрических сетей, светотехнических установок, устройства защиты и автоматики. Приведены технико-экономические расчеты, правила техники безопасности и вопросы научной организации труда при электромонтаже.
Кинга рассчитана на инженерпо-технпческпх работников проектных организаций, фабрик агломерации л окомкованпя руд черных металлов.

Подъемная установка шахты (рудника) служит для выдачи на поверхность полезного ископаемого, породы, спуска и подъема людей, оборудования, крепежных и других материалов.
Современная шахта оборудуется минимум двумя подъемными установками — главной и вспомогательной. Крупные шахты могут иметь несколько главных и несколько вспомогательных   подъемных   установок.
Выдача полезного ископаемого производится, как правило, скипами, которые должны автоматически загружаться и разгружаться (рис. 1). Скипы обеспечивают высокую производительность и облегчают автоматизацию подъемной установки. Для выдачи угля применяются скипы с разгрузкой через дно, опрокидывающиеся скипы применяют в соответствии с ГОСТ 3866—56 только для влажных углей или при наличии в углях пластичных глин, прилипающих к стенкам кузова, а также   для  подъема   породы.
Подъем и спуск людей и вспомогательные операции выполняются клетевыми подъемными установками с несоплрокидными  или с опрокидными  клетями  (рис. 2).
Клеть — подъемный сосуд, при помощи которого можно транспортировать любой груз.
Основными элементами подъемной установки являются подъемная машина, клети или скипы, стальные канаты,  копер  с  направляющими   шкивами.
Подъемная машина состоит из органа навивки, редуктора, тормозного устройства, двигателя с пускорегулирующей и предохранительной  аппаратурой. <...>