Приведены результаты исследований, которые позволили снизить ошибки идентификации процессов дробления и измельчения руд путем вариации структур их интеллектуальных прогнозирующих моделей в условиях изменения динамических режимов работы. Решение задачи обеспечивает повышение качества управления технологическими процессами в адаптивных системах управления за счет снижения ошибок их интеллектуальных прогнозирующих моделей, имеющих оптимальную структуру для текущего режима функционирования. При этом идентификацию управляемых процессов для снижения вычислительных затрат предложено проводить в зависимости от изменения их режимов работы. Разработаны методика, алгоритмы и программы идентификации управляемых процессов, обеспечивающие повышение качества управления ними за счет снижения ошибок их интеллектуальных прогнозирующих моделей.

Для специалистов в области теории и систем управления, аспирантов и студентов старших курсов технических вузов.

В книге рассмотрены физическая сущность и теория процесса струйного измельчения, методики выбора начальных параметров и режимов работы энерго-носителя. Дан расчет оптимальных параметров и режимов работы струйных мельниц, приведены ре-зультаты исследовании по разработке способов их автоматизации, а также сравнительне результаты обогащения минерального сырья при измельченни и струйных и барабанных мельницах

Рассмотрены механизм разрушения горных пород, измельчение руд в барабанных вращающихся мельницах. Методология исследований, анализа и решения задач технологии измельчения. Даны технологическая оценка результатов измельчения и критический анализ современных тенденций в развитии техники и технологии подготовки руды. Приведены практические данные по измельчению руд черных металлов на отечественных и зарубежных фабриках. Основные параметры процесса, расчет производительности мельниц и гранулометрического состава рассмотрены с позиций моделирования, позволяющего найти универсальные зависимости и методы расчета. Приведено решение задач интенсификации процесса измельчения на основе разработанных методик и зависимостей

Изложены основы теории процессов грохочения, дробления, измельчения. Приведены характеристики крупности, способы определения гранулометрического состава и поверхности зерен. Описаны схемы, конструкции и устройство рудоподготовительного оборудования: грохотов, дробилок и мельниц. Рассмотрены методы расчета и выбора технологического оборудования, правила его эксплуатации, даны технологические характеристики. Четвертое издание (3-е изд. — 1980) дополнено материалом по новым технологическим процессам дезинтеграции, основанным на пневматическом, электроимпульсном и других способах разрушения. Показаны современные направления повышения эффективности измельчения. Приведены правила техники безопасности в рудоподготовительных цехах.

Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Обогащение полезных ископаемых»

В учебном пособии изложены теоретические основы и технология процессов дробления, измельчение и грохочения полезных ископаемых. Рассмотрены основные конструкции технологического оборудования, его принцип действия и технологические характеристики. Изложены методы контроля крупности перерабатываемого минерального сырья и базисные положения охраны окружающей среды в подготовительных цехах обогатительных фабрик.

Учебное пособие будет полезно для работы студентам и аспирантам технических и горных специальностей, работникам промышленных предприятий, инженерно-техническим работникам