Технология машиностроения – наука, занимающаяся изучением закономерностей процессов изготовления машин с целью использования этих закономерностей для обеспечения выпуска машин заданного качества, в установленном производственной программой количестве и при наименьших затратах. Слово «технология» происходит от двух греческих слов «технос» – ремесло и «логос» – наука и в переводе означает наука о производстве. К технологии машиностроения относятся следующие области производства: технология литья, технология обработки давлением, технология сварки, технология механической и физико-химической обработки, технология сборки машин, т.е. технология машиностроения охватывает все этапы процесса изготовления машиностроительной продукции. <...>

Рассмотрены средства микроэлектроники и микропроцессорной техники, их устройство, виды, классификации в тех наборах, которые необходимы для систем автоматизации горных предприятий. Описаны особенности проектирования, функционирования и применения микропроцессорных устройств локального управления для горной промышленности программируемых контроллеров, средств автоматического регулирования с микро- и мини-ЭВМ, устройств отображения информации — дисплеев.
Для инженерно-технических работников горных предприятий

Книга знакомит с основными принципами современной гидромеханизации, а также дает описание оборудования и условий применения передвижных гидроустановок на тракторах ЧТЗ с газогенераторными двигателями.
Народный комиссар тяжелой промышленности товарищ Л.М. Каганович в своем приказе № 249 от 11 июля 1938 г. определил гидромеханизацию, как основной вид механизации разработки россыпей, позволяющий увеличить добычу золота в короткое время.

В книге рассмотрены вопросы износа и разрушения деталей горношахтного оборудования, организация его капитального ремонта, принципы разработки ремонтной документации и определения нормативов стойкости и норм расхода запасных частей.
Подробно освещена технология капитального ремонта горношахтного оборудования, принятая на рудоремонтных заводах, изложены современные способы восстановления деталей, особенности ремонта взрывобезопасного электрооборудования, даны рекомендации по выбору смазочных материалов и консервации отремонтированного оборудования

В книге дается анализ конструкций и основные пути совершенствования рабочего оборудования карьерных роторных экскаваторов. Устанавливается взаимосвязь основных параметров рабочего оборудования экскаватора исходя из технологических и конструктивных соображений. Описан опыт применения различных конструкций ротора при разработке плотных и мерзлых пород, а также экспериментальные исследования процесса резания в различных горно-геологических условиях.
Дается методика определения рациональных параметров ротора и расчета основных его элементов. Рассматриваются также вопросы выбора целесообразного типа электропривода ротора и автоматизации рабочего процесса роторного экскаватора.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников, связанных с проектированием и эксплуатацией роторных экскаваторов; может быть полезна студентам и научным сотрудникам учебных и исследовательских институтов.

Рассмотрены практические расчеты и рекомендации по выбору и применению электрооборудования, кабелей и устройств защиты систем электроснабжения и управления забойными машинами и комплексами. Приведены необходимые в практической работе сведения о системах дистанционного управления очистными и проходческими комплексами, в том числе без постоянного присутствия людей в забое, а также рекомендации по эксплуатации, настройке, методам контроля, ремонту и монтажу электрооборудования.
Рассчитан на механиков, энергетиков и электрослесарей участков угольных шахт, работников производственных объединений, может быть полезен студентам горных вузов.

Рассмотрены конструктивные схемы и режимы эксплуатации машин, входящих в транспортный комплекс карьера. Приведены основы теории и расчета различных видов транспортных машин, а также вопросы организации, технической эксплуатации и ремонта.
Предназначено для студентов квалификации бакалавр технических наук по направлению «Горное дело» и работников горной промышленности. 1-е изд. - 1996 г.

В учебнике изложены принципы построения систем регулируемого электропривода машин и установок горного производства. Рассмотрены способы оптимального автоматического управления по динамическим и точностным параметрам электроприводов постоянного и переменного тока. Приведены методики расчета параметров силовой цепи и автоматических систем управления. Рассмотрены как рабочие характеристики горных машин и установок, определяющих свойства электроприводов, так и статические и динамические характеристики систем регулируемых электроприводов.
Для студентов вузов, обучающихся по направлению подготовки 21.05.04 «Горное дело», бакалавров и магистров, обучающихся по направлению подготовки 13.03.02 и 13.04.02 «Электроэнергетика и электротехника», связанных с горным делом. Может быть полезен для специалистов, занятых разработкой, внедрением и эксплуатацией электроприводов горных машин и установок.

Приведены сведения по конструкции, принципу действия буровых машин, включающих буровые установки СБШ-250МНА-32, БКМ, Atlas Copco DML, Atlas Copco PV-235, Atlas Copco CS 1000 (CS 14), Atlas Copco L6/L6H/ L8, DE810 компании Sandvik, Boart Longyear LF90. В рассмотренных буровых машинах подробно описаны конструкции рам, ходового оборудования, аутригеров горизонтирования, мачты, исполнительные механизмы, привод, гидравлические и пневматические системы, кабины оператора с органами управления и контрольно-измерительными приборами.
Предназначено для студентов, обучающихся по направлению подготовки 21.05.04 «Горное дело» (специализации 21.05.04.09 «Горные машины и оборудование», 21.05.04.03 «Открытые горные работы» и 21.05.04.10 «Электрификация и автоматизация горного производства»). Может быть полезно инженерно-техническим работникам карьеров, где ведется подготовка горных пород к выемке.

Рассматриваются требования к конструкции рабочих инструментов, условия и область их применения, вопросы моделирования процесса разрушения горных пород. Даются понятия о механизме изнашивания режущего инструмента при эксплуатации выемочных горных машин, приводятся сведения о технологии изготовления и проведения приемо-сдаточных испытаний.
Учебное пособие подготовлено для студентов специальности 130400.65 “Горное дело”, специализации № 9 “Горные машины и оборудование”, по дисциплинам: “Горные машины и оборудование подземных горных работ”, “Конструирование горных машин и оборудования”, “Эксплуатация горных машин и оборудования” и по дисциплине “Горные машины и оборудование” для специализаций: № 1 “Подземная разработка пластовых месторождений”, № 3 “Открытые горные работы”, № 4 “Маркшейдерское дело”, № 5 “Шахтное и подземное строительство”, № 6 “Обогащение полезных ископаемых”, № 12 “Технологическая безопасность и горно-спасательное дело”.